單動壓力機，由伺服電機帶動壓力元件工作，其特點是負載小、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。適用于要求較高的壓力元件的生產(chǎn)及注塑模具等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、精度高、可重復(fù)使用等特點。

單動壓力機根據(jù)壓力等級和精度分為：普通型、高精度型、單級型、超級型。下面介紹一下常用壓力機設(shè)備吧！

單動壓力機

普通壓力機是以壓入螺母的方式工作的壓力機。其主要特點是壓入壓力大，但變形大，同時也能用來壓出圓形和方形的零件和螺母，壓出的零件具有較高的表面粗糙度。普通壓力機主要用于加工圓柱體或球體等形狀不規(guī)則的零件。這種普通壓力機一般用于壓入直徑在10 mm以內(nèi)的圓柱體或圓形零件來實現(xiàn)沖壓加工。

1、普通壓力機具有很大的壓縮變形能力，它能在一定的壓力范圍內(nèi)完成各種沖壓件的成形和彎曲加工，并具有良好的力學(xué)性能和加工精度。

通過對普通壓力機進行性能的分析可知，這種普通壓力機在一定壓力范圍內(nèi)的壓入變形是不平衡的，由于壓力產(chǎn)生的沖擊和振動對機床的影響是不平衡的，因此需要進行合理的補償或調(diào)整來消除沖擊。因此，普通壓力機有良好的綜合性能。但它也有缺點：由于普通壓力機的壓縮變形是不平衡的，當(dāng)施加較大壓力時，可能會產(chǎn)生較大的變形，從而導(dǎo)致壓痕及表面粗糙度發(fā)生變化。因此，目前普通壓力機都配備了各種輔助設(shè)備。

2、普通壓力機要實現(xiàn)各種零件的沖壓和成形，必須將其固定在零件的專用壓模上。

其主要特點是各種零件的形狀不規(guī)則，尺寸較大，精度較高，不能用來壓出簡單的異形零件，但可以用來壓出圓柱體或方形零件。普通壓力機是以壓入螺母的方式工作的壓力機，其主要特點是壓入壓力大，變形后的零件具有較高的表面粗糙度。普通壓力機可壓出不規(guī)則的零件和螺母，可壓入直徑較小的零件。普通壓力機也可進行圓形或方形零件壓入及沖壓加工。普通壓力機也可以進行非對稱成形。如對各種異形零件可以進行多種成形工藝加工。

3、普通壓力機通常有多個工作行程，且行程范圍很大，一般可達幾十個至上百個行程之間。

其工作行程為:1)固定臺工作行程為2)上移動臺工作行程為3)固定臺與移動臺之間的機械傳動部分，也可通過傳動機構(gòu)的不同而變化。其固定臺與移動臺之間的機械傳動部分常由連接件與基礎(chǔ)固定件組成。其中固定臺又有一個液壓缸用于驅(qū)動下一行程。上移動臺之間設(shè)有油缸裝置提供運動動力。當(dāng)壓力升高到一定程度時，該液壓缸便停止工作以提供運動動力并停止向下運動。

4、普通壓力機的主要機構(gòu)是以螺母和主軸為基本的組合元件。

主軸和螺母之間通過聯(lián)軸器進行連接。主軸轉(zhuǎn)速可以在規(guī)定的范圍內(nèi)，通過調(diào)整螺母的嚙合方式而改變軸向徑向力。而螺母的固定方式取決于螺母的形狀及結(jié)構(gòu)特點。一般通過將螺母固定在主軸上的方式將螺母固定在壓力機上。

專用壓力機是指可以對某一特定工作部位的各種專用工具進行組合。其工作原理是：通過伺服電機帶動壓力元件運動，并控制壓力的大小，進而完成對模具產(chǎn)品零件要求的精度。一般可分為手動型、半自動型、全自動型三種壓力機。

半自動型壓力機一般有單電機和雙電機兩種形式；全自動型的主要是采用液壓控制系統(tǒng)來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)與伺服電機的聯(lián)合工作。該類壓力機一般在我國有一定數(shù)量的生產(chǎn)。

1、結(jié)構(gòu)特點壓力機是一種精密的加工設(shè)備，通常由電動機、變速電機及其傳動系統(tǒng)（包括壓力機驅(qū)動機構(gòu)、夾緊機構(gòu)等）組成，工作時以壓裝彈簧帶動模芯運動，并由伺服控制通過油缸和氣缸（或蝶閥）輸出的壓力信號來實現(xiàn)工件的壓力成型或保壓。

壓力機主要采用了以下三種結(jié)構(gòu):1)液壓驅(qū)動型;2)壓力控制型;3)智能壓力控制型。它們通常由液壓系統(tǒng)、執(zhí)行元件和傳感器等組成，在壓裝彈簧驅(qū)動下，可實現(xiàn)工件的自動控制和成型狀態(tài)顯示功能，且工作可靠、加工精度高、壽命長，是替代目前國外產(chǎn)品的主要產(chǎn)品。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，以及現(xiàn)代精密儀器、儀表的廣泛應(yīng)用，對壓力機的技術(shù)性能參數(shù)提出了更高要求。近年來，國內(nèi)對計算機技術(shù)應(yīng)用于專業(yè)壓力機產(chǎn)品上進行了積極探索和研究；隨著電子技術(shù)在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用迅速發(fā)展和自動化裝備技術(shù)水平提高加快以及我國汽車工業(yè)的發(fā)展迅速等因素的影響，全自動高壓成型機將得到更廣泛應(yīng)用。

2、性能特點

采用伺服控制技術(shù)，自動識別壓力等級；控制精度高；機械密封可靠，耐磨性強；行程曲線易于理解，行程曲線上的位置反映是一個參數(shù)，能夠有效地控制模具的加工質(zhì)量機械式模具的模面粗糙度好、精度高，而且由于機械結(jié)構(gòu)合理，易于調(diào)整，故能滿足一般工藝條件。機械式壓力機一般用于低壓模具。通常與伺服控制技術(shù)結(jié)合使用。采用機械式壓力機的結(jié)構(gòu)特點是：其主要功能是對零件壓緊；主要傳動部件均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料（也可采用鑄造件);可用于低壓成型。采用液壓缸代替機械活塞的優(yōu)點是：壓力大；壓緊力均勻；壓緊精度高。

3、應(yīng)用領(lǐng)域

專用壓力機廣泛應(yīng)用于機械、冶金、化工、紡織、航空、船舶、汽車、家用電器等行業(yè)。我國由于經(jīng)濟水平和科技水平的不斷提高，為發(fā)展專用壓力機的生產(chǎn)提供了良好的條件。近年來，我國專用壓力機已有很大發(fā)展，不僅數(shù)量較多，而且質(zhì)量也較高。例如德國哈勃馬勒公司生產(chǎn)的CWW-650型高速專用壓力機，它是目前世界上最先進的數(shù)控大型專用壓力機。該裝備主要應(yīng)用于汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)領(lǐng)域和模具加工領(lǐng)域；另一種機型是美國 HP公司生產(chǎn)的CWW-640型高速專用壓力機（是當(dāng)今世界上性能最好的專用壓力機）。該機型可以加工成各種形狀、尺寸規(guī)格的各種管狀零件。

伺服壓力機是通過精密的控制系統(tǒng)，將壓入模的力反饋到伺服驅(qū)動器上，通過伺服電機實現(xiàn)高速運動。伺服驅(qū)動器可實現(xiàn)對運動狀態(tài)、壓力參數(shù)和行程的精確控制，從而實現(xiàn)壓力機的高精度功能。系統(tǒng)采用工業(yè)級伺服驅(qū)動器和機械伺服系統(tǒng)，具備高精度、高速度穩(wěn)定性、低噪聲等優(yōu)點。壓入模的力反饋到伺服驅(qū)動器上，伺服驅(qū)動器通過調(diào)整壓力行程和鎖緊力矩來控制壓力機力信號實現(xiàn)高精度控制；伺服系統(tǒng)采用高剛性、高可靠性的機械伺服驅(qū)動元件和具有伺服補償功能的力矩調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)高精度伺服控制；伺服系統(tǒng)采用多點直線伺服驅(qū)動技術(shù)和無極變速控制技術(shù)實現(xiàn)高精度壓力控制和行程控制等。

1、適用范圍

?小批量生產(chǎn)，無菌要求的壓、裝、退、壓成形，不受模具數(shù)量限制。?在復(fù)雜模具上使用，可實現(xiàn)多臺伺服電動機驅(qū)動，減少機械部件，減少零件數(shù)量，節(jié)省成本。?適合較大批量生產(chǎn)，特別適合小批量要求高精度的壓力機。?各種注塑成形模的自動連續(xù)壓送。?模具、塑料成型模具和塑料擠出模具的自動成型。

2、特點：

a、使用壽命長；b、精度高，動作穩(wěn)定，操作簡單，便于保養(yǎng)維護；c、精度范圍寬；d、體積小，便于移動，適用于小型模具。