泵（Pump）這是一種輸送或加壓流體的機(jī)器它可以將流體壓入或壓出容器，也可以將流體輸送到高處。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳遞給液體，增加了液體的能量。水泵主要用于輸送水、油、酸堿液、乳化液、也可以輸送液體，例如懸浮乳液和液態(tài)金屬、含懸浮固體的氣體混合物和液體。

根據(jù)工作原理，泵通?？煞譃槿莘e式泵、葉片泵和其他類型的泵。除了工作原理，還可以用其他方法分類命名。例如，取決于產(chǎn)生的高壓、低壓可分為低壓泵、中壓泵、以及高壓泵；根據(jù)原動(dòng)機(jī)，它可以被歸類為渦輪泵、電動(dòng)泵、柴油機(jī)泵等；根據(jù)軸的排列方向，可將其歸類為軸流泵、橫軸泵等。

泵的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要涉及化工農(nóng)業(yè)礦山冶金國(guó)防醫(yī)療電力等。此外，用戶應(yīng)根據(jù)泵本身的原理和其他方面合理選擇泵，同時(shí)降低成本并使所選泵的型號(hào)和性能滿足裝置流量、揚(yáng)程、溫度、壓力吸力和空化流等泵的所有零件和密封裝置都由合適的金屬或非金屬材料制成，并定期維護(hù)以延長(zhǎng)泵的使用壽命。

根據(jù)產(chǎn)生的高壓不同，泵可以有多種分類方式、低壓可分為低壓泵（2MPa)中壓泵（2~6MPa)以及高壓泵（6MPa）根據(jù)原動(dòng)機(jī)，它可以被歸類為渦輪泵、電動(dòng)泵、柴油機(jī)泵等；根據(jù)軸的排列方向，可將其歸類為軸流泵、橫軸泵等。根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)，泵可分為齒輪油泵、螺桿泵、懸臂水泵和立式泵、臥式泵等等。泵根據(jù)用途可分為油泵、水泵、砂泵、泥漿泵、耐腐蝕泵和冷凝泵等。但根據(jù)作用原理，它仍然屬于兩種類型之一葉片泵和容積式泵。

根據(jù)泵作用于液體的原理

根據(jù)泵作用于液體的原理，泵可分為葉片泵和容積式泵。此外，還有其他類型的泵，如氣泡泵和噴射泵，它們主要使用能量較高的流體來(lái)輸送能量較低的流體。

葉片式泵

葉片泵吸入或擠出液體是通過(guò)泵中的葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)的。葉片泵根據(jù)其內(nèi)部葉片的不同形狀可分為軸流泵、離心泵和旋渦泵等。離心泵和軸流泵利用葉輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)提高液體的壓力和速度，而旋渦泵（再生泵）也是離心泵，流體從一個(gè)葉片不斷流向與排出管相連的出口，行程約360。隨著流體通過(guò)每個(gè)連續(xù)的葉片，壓頭將上升。

容積式泵

容積式泵通過(guò)油泵轉(zhuǎn)子或活塞在旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的擠壓來(lái)吸入或擠壓液體。容積式泵可分為轉(zhuǎn)子泵和活塞泵。

往復(fù)泵

往復(fù)泵的工作原理

往復(fù)泵是容積式泵的一種。工作時(shí)，工作室是泵缸中活塞和閥之間的空間當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞從左向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作室的容積增大形成低壓，儲(chǔ)液箱中的液體可通過(guò)吸入閥吸入氣缸。當(dāng)液體被吸入時(shí)，排出閥由于排出管中的液體而關(guān)閉。活塞向最右側(cè)（右止點(diǎn)）然后吸氣沖程結(jié)束。當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí)，由于擠壓作用，缸內(nèi)液體壓力增大，導(dǎo)致吸入閥關(guān)閉，排出閥推動(dòng)，最終將泵缸內(nèi)液體排出。當(dāng)活塞移動(dòng)到左端時(shí)，排放結(jié)束，一個(gè)工作循環(huán)完成?；钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)可以交替地吸入液體并將其從氣缸中排出，從而達(dá)到輸送液體的目的。往復(fù)泵是利用活塞直接對(duì)液體做功，直接以壓力能的形式傳遞給液體，與葉片泵有本質(zhì)區(qū)別。

往復(fù)泵的作用數(shù)：往復(fù)泵的動(dòng)作數(shù)一般是指其曲軸每轉(zhuǎn)一圈輸送的理論液體量換算成的泵缸工作容積數(shù)。具體可分為雙作用泵、三作用泵、四作用泵。

雙作用泵：每個(gè)往復(fù)沖程吸入和排出兩次。閥箱分為兩組，上下分為三層。上層為排出室，與泵的排出管連通；下層為吸入室，與泵的吸入管路相連中間層分為獨(dú)立的腔室，這些腔室通向泵缸的上部和下部工作空間排氣閥與上部的排出室連接，吸入閥與下部的吸入室連接。
三作用泵：每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)吸氣、排出共三次。曲柄角度為120度；流量最為均勻。
四作用泵：曲柄為90度角（如果角度為180度，則上止點(diǎn)和下止點(diǎn)同時(shí)到達(dá)，流速不均勻），兩個(gè)單缸雙動(dòng)。

往復(fù)泵的正常吸入條件：必須取消吸入管路、閥箱與活塞和泵缸之間的空氣泄漏，以確保在泵入口處形成足夠的真空，將液體吸入泵中；泵入口處的實(shí)際吸入真空高度應(yīng)小于泵的允許真空高度，以確保缸內(nèi)的最小吸入壓力大于該溫度下輸送液體的飽和蒸汽壓，從而避免液體汽化“氣穴”現(xiàn)象。

往復(fù)泵的正常排放條件：泵必須能夠產(chǎn)生足夠高的排出壓力，該壓力主要受排出高度的影響、排放液體表面上的壓力和排放管中的阻力受到影響。葉輪泵的工作揚(yáng)程應(yīng)低于零流量時(shí)的關(guān)閉揚(yáng)程，否則液體不易排出。容積式泵的排出壓力應(yīng)低于額定排出壓力，否則可能會(huì)損壞泵的密封件或其他部件，并使原動(dòng)機(jī)過(guò)載。此外，還需要限制脈沖力以消除壓力。

離心泵

離心泵的工作原理：離心泵基本上由旋轉(zhuǎn)葉輪泵和固定泵殼組成帶有彎曲葉片的葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并固定在泵軸上工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)。底閥一般安裝在吸入管道的底部，吸入管道與泵殼的吸入口相連。排出管道中只安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥，排出管道與泵殼的排出口相連。

在離心泵啟動(dòng)之前，將被輸送的液體填充到泵殼和吸入管道中。啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。葉片之間的液體一方面隨葉輪以等角速度旋轉(zhuǎn)，另一方面在慣性離心力的作用下從葉輪中心向外緣徑向運(yùn)動(dòng)，泵通過(guò)葉輪向液體提供能量。

這反映在葉輪外緣的液體靜壓增加，并且液體的流速大大增加，離開葉輪外緣的速度約為15-25m/速度進(jìn)入蝸桿泵殼。

在蝸輪泵殼內(nèi)，由于流量的逐漸增大，流體的流速變慢，靜壓相應(yīng)增大。液體最終以較高的靜壓切向流入排放管。

當(dāng)泵內(nèi)液體在離心力的作用下由中心徑向向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，葉輪中心形成低壓區(qū)。由于泵的吸入管道浸沒(méi)在輸送液體中，在液體表面壓力與葉輪中心壓力的壓力差下，液體被不斷地吸入泵的葉輪，填滿液體排出的位置。

只要葉輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，離心泵就會(huì)不斷吸出和排出液體，從而完成輸送液體的任務(wù)。

泵材料的正確選擇與提高泵的使用壽命和降低成本有很大關(guān)系。由于泵的工作溫度和壓力、液體的腐蝕性、所含固體顆粒與其他因素相互作用。加上液體性質(zhì)的異常變化（如原油中硫和酸值的增加），這將使材料的選擇更加復(fù)雜，而且很難有一個(gè)全面的監(jiān)督。因此，可以根據(jù)泵廠樣品的推薦材料和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。

一般來(lái)說(shuō)，泵的材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性（耐化學(xué)腐蝕、沖蝕、電化學(xué)腐蝕、磨蝕等）機(jī)械性能（機(jī)械強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性等）加工性能（焊接、鑄造、機(jī)械加工、熱處理性能等）

齒輪泵

齒輪泵是容積式泵的一種。它的端蓋和外殼一般由鋁合金制成、灰鑄鐵和球墨鑄鐵。齒輪和軸通常由40Cr和45鋼制成。20CrMnTi將用于高壓工作條件下的軸和齒輪、20Cr、加工38CrMoAl和高級(jí)滲鋼，同時(shí)進(jìn)行碳氮共滲處理，以增強(qiáng)其表面硬度，其表面硬度大概可達(dá)60~62HRC，淬火后應(yīng)進(jìn)行拋光處理。一般40Cr、45鋼及銅合金（大部分是錫青銅）用作軸的制造材料。

葉片泵

葉片泵主要用于轉(zhuǎn)子、定子、葉片配流盤和殼體的選材及熱處理。

低溫泵

金屬材料：低溫環(huán)境下泵的常用制造材料有：0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2、奧氏體不銹鋼等。

非金屬材料：非金屬材料通常用于低溫泵的軸封，包括：丁腈橡膠（40℃）聚四氟乙烯（73℃）玻璃纖維增強(qiáng)聚四氟乙烯（212℃）以及石墨（240℃）等材料。

注意按時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，并及時(shí)給曲軸箱加油換油。應(yīng)使用純度高、不應(yīng)使用其他機(jī)器使用的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油廢機(jī)油（例如來(lái)自鉆機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的油）

為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)隨時(shí)控制孔內(nèi)情況，觀察壓力表、安全閥是否能正常工作。你不應(yīng)該在最大工作壓力的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作，最好少于一小時(shí)。注意曲軸箱溫度不易過(guò)高。

泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于其規(guī)定值。工作時(shí)不應(yīng)有撞擊聲如果發(fā)現(xiàn)異常噪音，請(qǐng)及時(shí)停機(jī)并檢查原因以消除噪音。定期檢查密封件是否完好，及時(shí)消除漏水現(xiàn)象、漏油漏氣。

不論是航空、航天、軍事，還是礦業(yè)、交通運(yùn)輸，或者尖端科技和日常生活，泵的應(yīng)用隨處可見。這樣，泵將被列為通用機(jī)械，這是機(jī)械行業(yè)中不可或缺的產(chǎn)品。

化工領(lǐng)域

在石油化工相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中，液體就是成品、半成品和原材料的基本形式。原材料只有經(jīng)過(guò)復(fù)雜的制造工藝才能加工成半成品和成品。在這個(gè)過(guò)程中，泵的作用是提供化學(xué)反應(yīng)所需的壓力和流量以及輸送液體的功能。此外，泵還可以在許多設(shè)備中起到溫度調(diào)節(jié)的作用。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

水泵是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中主要的排水灌溉機(jī)械。中國(guó) 美國(guó)農(nóng)村地區(qū)廣闊，每年對(duì)水泵的需求量很大一般來(lái)說(shuō)，泵的生產(chǎn)和制造總量的一半以上是農(nóng)用泵。

礦業(yè)冶金

采礦業(yè)中的礦物加工、在冶煉和軋制過(guò)程中，需要泵來(lái)輔助供水和排水。因此，泵在采礦設(shè)備中的使用量也很大。

醫(yī)療領(lǐng)域

臨床危重病人、例如，在心血管急癥患者的治療和搶救過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制抗心律失常藥物、升壓藥物、此時(shí)，輸液泵在嬰兒靜脈輸液和靜脈麻醉的輸入中起著至關(guān)重要的作用它是一種電子或機(jī)械控制裝置，一般通過(guò)作用于輸液導(dǎo)管來(lái)控制輸液速度，能使藥物長(zhǎng)時(shí)間均勻、微量、準(zhǔn)確地傳遞給病人的身體。從而提高了臨床給藥過(guò)程的靈活性和工作效率，大大減輕了護(hù)士的工作量。

電力領(lǐng)域

2005年，中國(guó)政府決定建設(shè)一批大容量火電機(jī)組，以優(yōu)化火電機(jī)組結(jié)構(gòu)、高參數(shù)機(jī)組，擬關(guān)停10萬(wàn)千瓦以下的小火電機(jī)組。在新建機(jī)組中，鼓勵(lì)節(jié)能技術(shù)改造。其中，泵和風(fēng)機(jī)采用變頻改造、等離子點(diǎn)火、微油點(diǎn)火等技術(shù)得到了很大發(fā)展。此外，一些電廠，如羅素電廠，采用濕法脫硫裝置進(jìn)行煙氣脫硫，其中包括密封水泵、石膏漿系列泵及其他泵零件。

國(guó)防建設(shè)

軍艦和坦克炮塔中水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)、飛機(jī)襟、尾翼和起落架調(diào)整、潛艇廣泛應(yīng)用于上浮和下沉領(lǐng)域。不僅如此，例如在一些核反應(yīng)堆中，、在火箭和導(dǎo)彈基地原子能發(fā)電站等尖端國(guó)防技術(shù)場(chǎng)景下，對(duì)泵有一些特殊要求。例如，泵體用于輸送高溫、高壓和放射性流體。在船舶建造和制造過(guò)程中，每艘巨型船上的水泵上都會(huì)有百合花，它們的種類也多種多樣。